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- 串口屏的使用
由于串口屏设备具有特殊的原理和结构，因此在安装和使用时必须特别注意。
(1) 防止过压。
LCD 设备由两片玻璃制成的液晶盒组成，两片玻璃之间仅有 5 ~ 10 微米的间隙，且玻璃内表面还涂有一层取向层，该层易受损，因此在组装和使用时需特别注意。
LCD表面不能承受过大压力，以免破坏取向层。若压力过大或用手按压LCD中部，需在通电前至少放置1小时。组装时需均匀施压，仅对设备边缘施压，避免中部受压或力不均匀。
(2) 防止玻璃破裂。
由于LCD由玻璃制成，若发生跌落，冲击必然导致破裂，因此在设计整机结构时需考虑装配方法，确保装配过程具备抗振动和抗冲击性能。
(3) 防止直流电应用。
驱动电压中的直流分量越小越好，最好不超过50mV，长期施加过大直流分量会导致电极发生电化学反应并加速老化。在段显示中，常在振荡电路中引入二极管电路以确保方波的对称性。
(4) 防潮措施：
由于液晶显示屏为低电压、微功率，液晶材料的电阻率极高（可达10¹⁰Ω·cm或更高），因此玻璃表面因潮湿导致的导电性足以影响显示效果。段与段之间会产生“串扰”显示。因此，整个机器设计应考虑防潮，机壳应密封良好，甚至使用层压导电橡胶条。
(5) 保护针：
如果针脚为串口屏，LCD应安装在距线路板2mm或更远的位置，且不能施加过大力量或过高温度，以免破坏连接。连接处的最大耐温不得超过80℃。管脚处不得使用清洁剂，因清洁剂在日光下会分解出氯气，吸收水分后形成盐酸，从而腐蚀电极。
(6) 在指定温度范围内使用和储存：
由于液晶状态在超过一定温度范围后会消失，因此必须在指定温度范围内使用和储存。若温度过高，液晶状态将消失并转变为各向同性液体状态，显示面变黑且无法工作。此时切勿通电，待温度恢复正常后显示面亦会恢复正常。若温度过低，液晶状态也将消失并结晶。此时，可能在破坏取向层的过程中形成晶体并造成永久性损坏。
(7) 紫外线防护：
液晶和偏光片均为有机材料，在紫外线照射下会发生光化学反应，因此需根据LCD的使用条件和环境，考虑设备是否需要安装紫外线过滤器。
(8) 防刮擦、防污染：
由于LCD设备表面为塑料偏振片，因此在组装和使用过程中必须避免硬物划伤或污染。串口屏偏振片表面有一层保护膜，以防止划伤或污染。组装时应在组装结束时去除保护膜。即使如此，安装和操作时仍建议佩戴棉质手套，以避免手汗、油脂、化妆品等污染。若已沾染污渍，应立即用细布、棉球擦拭；若污渍过重需使用溶剂清洁，仅可使用异丙醇（甘油）、酒精、氟利昂擦拭，并迅速干燥，切勿使用丙酮、芳香溶剂（如苯、水擦洗），否则将损坏LCD表面偏光片。
(9) 静电干扰：
由于液晶屏工作电压极低，内部电阻极大，因此使用万用表（×10K档）检测时，有时会出现“串线”现象，这是由于电极悬垂所致，属于正常现象。
- 使用故障排除
合格的显示设备，有时由于使用不当、环境条件不适或配件不合格、安装方法不当等原因导致故障。原因及排除方法如下。
(1) 手写排除：
使用数小时或数天后，电极出现变色，呈现黑色、棕色“手写”现象，液晶盒内出现气泡，导致无法显示。这是由于驱动电压的直流分量过大，从而引发电化学反应所致。检查电路排除过大的直流分量，然后更换新的液晶屏。当“字迹”刚出现时，可将液晶加热至温度以上，即显示器显示面全部变色时停止加热，自然冷却后，通常可去除“字迹”。
(2) 串口屏显示模糊：
组装后也应显示清晰，若显示模糊无法读取，原因可能如下：
① 导电橡胶条安装不正确，不平行，绝缘性能差，更换导电橡胶条即可。
② 交流方波上下幅度不对称，导致熄灭时出现断路，调整方波幅度即可解决。
③ 共用电极或段电极外露，重新组装牢固即可消除。
④ 环境过于潮湿，玻璃表面导电，室内干燥后可恢复。
⑤ 导线之间不干净，用干燥的细布擦拭即可。
(3) 对比度排除不良：
对比度差，或负像，或显示混乱，或全部显示，通常由于背电极凸出导致的排除不良。
(4) 排除不良导致无划痕显示，无划痕显示可能由以下原因引起。
① 电极引线污染，导致组装接触不良。
② 导电橡胶污染，导致组装接触不良。
以上两点仅需在组装后进行清洁处理，组装时不得用手触碰已清洁处理的部件。
③ 玻璃边缘破裂并划伤外引线导电层。
④ 组装压力框不合格。
(5) 间歇性显示排除：
功能故障，无法调整，原因是电源电压异常，电池耗尽，需更换电池。
(6) 全屏显示排除：
解码器正常，但全屏显示一般是未连接背电极，或背电极直流短路。
(7) 串口屏显示混乱排除：
外部干扰也可能导致显示混乱。
(8) 显示混乱排除：
串口屏显示混乱的原因可能包括：背电极凸出、直流驱动、电源波动、接触不良、电池电量不足等，可根据不同原因进行排除。